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效率低、流动慢,精益日计划如何解决企业难题
新闻动态| 浏览量:2793| 2023-11-08 |

企业简介

九江LD科技股份有限公司是江西省内规模较大的生产汽车膜的企业之一,公司目前与国内一汽大众、一汽丰田等各大汽车厂商、国内新能源汽车制造企业和诸多大型4S店集团形成长期战略合作关系,公司产品获得认可与赞誉。

 

动作实施背景

经调研,九游会j9老师发现LD公司产销不协同,出货及时率68%;库存金额高,周转率0.3;订单准交率76%;产销统筹数据处理分析、规划不足;计划达成率失真。总的来说,LD公司当前流动性慢。

 

解决思路

针对现状问题点,对于计划链中,计划达成率失真,产销不协同、准交率低的问题,人员培训中PMC数据处理、规划不足的问题,以及物料链中库存金额高的问题导入二十个动作,从计划链、人员培训、物料链三个方面入手。

 

实施动作

○计划链

计划达成率统计结果失真

1、重新定义“计划达成率”,并进行培训;

2、推行《滚动月销售预测》。

 

产销不协同,订单准交率、生产效率低

1、推行《订单评审》,以及订单评审会议;

2、补仓计划模式,推行《滚动补仓跟踪表》《主生产计划表》《车间生产计划表》《一天冷动两天滚动日生产计划表》;

3、推行《日产销协调会》《周产销协调会》;

4、推行生产六大组合拳;

5、推行《生产进度管理》;

6、推行《异常看板管理》;

7、推行《异常快速处理机制》;

8、增加“仓库与客服”沟通管理动作;

9、仓库出货组增加“日出货任务分配看板”。

 

人员培训

PMC数据处理能力、规划不足

1、PMC培训“如何建立补仓计划模式”的思路,进行表单输出、输入逻辑讲解。

2、“补仓计划模式表单”实操作培训。

3、PMC部长、物控员培训《PMC物料链条系统打造》思路,进行表单输出、输入逻辑讲解。

 

物料链

库存金额高

1、推行仓库整理整顿攻关动作;

2、推行仓库收、发、退、补动作控制卡;

3、完善PMC部门架构,增加物控员岗位,对申购和采购动作管控;

4、推行《物料需求计划表》;

5、推行《物料申购(采购)管制表》,分主材(原膜粒子)、化工、包材、OEM、设备零件和辅料共5个管制表;

6、推行《“清洗”ERP一码多物,BOM新旧版本管理攻关项目》。


数据变化

1.案例九江力达_02.jpg

月平均成品库存天数下降50%,最高月销售金额提升25.6%,月平均生产部人均日产值提升48.4%,订单准交率提升25.6%,交付周期缩短36天。

 

变革感悟

LD公司PMC部成员对本次管理变革感触颇深,他在感悟中写道:“PMC部从设立到现在,应该是经历风雨最多的部门,运作模式的探索更改,每一份表单、每一个流程、每一个数据,无不是经过反复的修改、验证,甚至是碰撞、博弈得出的。”

做变革不会没有困难,不会没有问题,但是有问题可以不断修改、不断完善变革方案。九游会j9老师对问题的理解是:不相信有那么多技术问题,不相信有那么多行业难题,不相信是人员素质问题。只相信这两句话:一是该做的没做好,二是能做的没做好。

LD公司的改变告诉着九游会企业·J9 - 中国官方网站 | 真人游戏第一品牌,九游会企业·J9 - 中国官方网站 | 真人游戏第一品牌要有信心,要行动起来,一点一点地改善企业的问题,朝着目标前进。